Станки с ЧПУ – станки, оборудованные числовым программным управлением. Металлообрабатывающие станки с ЧПУ, отличаются высокой скоростью резания, точностью позиционирования, исключительной надежностью.

Основные виды станков с ЧПУ:

Фрезерные станки с ЧПУ – предназначены для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости. Основой для классификации данного вида устройств могут служить следующие характеристики:

• Количество перемещений стола или бабки;
• Вертикальное или горизонтальное положение шпинделя;
• Количество рабочих инструментов;
• Ручной или автоматический метод установки инструмента в шпиндель.

По признаку компоновки фрезерные станки с ЧПУ можно разделить на четыре вида: продольно-фрезерные, консольно-фрезерные, вертикально-фрезерные и широкоуниверсальные приборы.

Продольно-фрезерные устройства имеют три движущихся элемента: стол, бабку и поперечину. Все они перемещаются по своим отдельным осям. Есть и варианты с неподвижной поперечиной, в них стол движется по одной оси, а по двум другим движется шпиндельная бабка.

В консольно-фрезерном станке по всем трем координатным осям перемещается стол.

Вертикально-фрезерный вариант устроен таким образом, что стол может двигаться в двух направлениях по горизонтали: продольном и поперечном. Бабка же может двигаться только в вертикальном направлении.

Широкоуниверсальный фрезерно-гравировальный станок отличается тем, что его стол движется по двум координатным осям, а шпиндельная бабка по третьей.

Станки с ЧПУ выпускают с прямоугольными или с контурными УЧПУ. Если управление прямоугольное, стол может двигаться только параллельно одной координатной оси. При этом обработка сложных поверхностей невозможна. Такой вид станков используют для фрезерования уступов, пазов и т.д. При контурном управлении движение происходит как минимум по двум координатным осям, что значительно расширяет возможности формообразования устройства. Всего управляемых координат может быть от трех до пяти.

Токарные станки с ЧПУ предназначены для токарной обработки в один или несколько проходов в автоматическом цикле наружных и внутренних поверхностей деталей типа тех вращения со ступенчатым и кривотипным профилем, различной сложности, включая нарезания резьб.