Газовые баллоны активно используются в промышленности, в быту, на самых разных производствах и предприятиях. Невозможно представить ни одну компанию, завод, фабрику без сварочного оборудования, в том числе и без баллонов.
Сейчас достаточно часто используется оборудование из старых фондов. Многим ёмкостям уже порядка 20-30 лет. Они, конечно, пока ещё служат, но уже несколько лет (а может быть и десяток лет) качество сварки постепенно падает.
Если говорить о баллонах, предназначенных для сварки, то качество сварного шва определяется в первую очередь квалификацией сварщика и во вторую – качеством смеси. Но каким бы ни был кудесником специалист-сварщик, никуда не денешься от таких параметров, как точка росы и количественное содержание вредных примесей. Использование устаревших газовых баллонов приводит, конечно же, к ухудшению качества сварки. В смесь попадают влага, ржавчина, взрывоопасные масла. При этом от мастера требуются недюжинные способности, чтобы шов соответствовал всем стандартам.
В некоторых исследованиях было показано, что в устаревших баллонах точка росы поднимается с -65 до -35 градусов Цельсия, а содержание вредных (мешающих сварке) примесей, увеличивается в 8 раз. Виной тому неправильное освидетельствование, проверка и слишком долгий срок эксплуатации газовых баллонов. Кроме ухудшения качества сваривания элементарно повышается опасность взрыва. Например, в кислородные баллоны проникают органические масла, что может вызвать сильнейший взрыв. А дороже человеческой жизни ничего нет. Поэтому, исходя из всего вышеизложенного, необходимы строгий учёт баллонов, своевременная поверка, их замена или очистка.
Проблемы нового и старого.
Одна из проблем, которые возникают при выборе между новым баллоном и бывшим в употреблении такова. Часто при заправке у подрядчиков, вместо своей новой ёмкости вы получаете другую, не свою. Получается, хозяину нового баллона либо нужно договариваться, чтобы ему вернули его (ехать на место заправки) либо вообще отказаться от приобретения нового оборудования и пользоваться старым.
Но, с другой стороны, новый баллон не нужно переосвидетельствовать в течение 5 лет. Он будет безопасным в использовании, и качество газовой смеси будет достаточно высоким.
В общем, руководству приходится выбирать между безопасностью и надёжностью нового и дешевизной старого баллонов. В любом случае – безопасность важнее. Но если нет возможности приобретения нового сосуда, то обязательно проведение специальных работ, называемых переосвидетельствованием. Помимо решения чисто бюрократических задач, эти работы значительно повышают безопасность и качество сварных швов и в их необходимости сегодня никто не сомневается.
Переосвидетельствование.
Все газовые баллоны, согласно законодательству, должны быть переосвидетельствованы через определённый промежуток времени. Сроки устанавливаются в зависимости от скорости коррозии материала стенок емкостей и их содержимого.
Вначале выпускают газ (дегазация), затем осматривают снаружи колбу и вентиль. Затем взвешивают и считают скорость коррозии. После этого сосуд испытывают гидравлическим путём и моют изнутри. Далее сушат, ставят новый вентиль и красят. Проводить покраску имеет право специализированная организация. Затем ставят клеймо, на котором указывают дату следующего осмотра.
Окраска баллона это отдельный момент. Так, например, если внешний слой краски отсутствует или нет маркировки, то каким он ни был, кислородный баллон или аргоновый, заправлять нельзя. При этом даже если сосуд окрашен, но поверхностью покрыто менее 70%, то и в этом случае заправлять его запрещается
По материалам сайта www.vpk-vlz.ru