Почему это так важно?
Чтобы получить качественный профнастил необходимо, чтобы все работы по его изготовлению проводились на качественном оборудовании. Самым важным элементом профилегибочного оборудования, безусловно, выступают те его элементы, которые непосредственно контактируют с обрабатываемым листом металла, другими словами – это прокатные валки и гильотинные ножницы. Именно от их состояния во многом зависит то, что получит производитель на выходе.
Ножи заточены – и получится ровный гладкий срез, без сколов и изгибов. Несложно догадаться, что будет, если режущая кромка ножа окажется слишком тупой. То же самое справедливо и для валков, правда, их ненужно затачивать, главное, чтобы твердость их поверхности всегда превосходила твердость обрабатываемого металла.
Впрочем, на строительных площадках, и при производстве изделий относительно небольшими партиями вместо гильотин могут использоваться различные типы более легкого и дешевого оборудования. В общем случае станок отрезной – это небольшое приспособление, пригодное для разрезания практически любого материала, где режущей деталью выступает пила или абразивный круг. В любом случае производитель обязан следить за состоянием своих инструментов. Тем не менее, очевидно и понятно его стремление избежать частого ремонта или замены подобного оборудования. И это достигается за счет применения высококачественной стали для изготовления рабочих инструментов.
Гильотинные ножи
Они должны отличаться высокой прочностью, износостойкостью. В российской практике для их изготовления чаще всего используется сталь 6ХВ2С, иногда используют 6ХС, 9ХС. Сталь 6ХВ2С относится к категории инструментальной стали, другими словами, обладает повышенной твердостью и прочностью. Содержание углерода в 6ХВ2С – 0,55-0,65%. Сталь содержит кремний (0,5-0,8%), марганец (0,1-0,4%), никель (не более 0,35%), серу (до 0,03%), фосфор (0,03%), хром (1-1,3%), молибден (до 0,3%), вольфрам (2,2-2,7), медь (до 0,3).
Такие элементы как фосфор и сера расцениваются как вредные примеси, их содержание стремятся снизить. Они снижают пластичность стали. Чтобы нейтрализовать влияние этих элементов в сталь вводится марганец. Повышение прочностных свойств стали так же достигается применением закалки и отпуска. 6ХС по своему составу близка к 6ХВ2С, с той лишь разницей, что в нее вводится титан в количестве до 0,03%. В сталь 9ХС так же добавляется ванадий (до 0,15%). Все указанные типы стали относятся к категории качественной инструментальной стали, другими словами содержат не более 0,03% и 0,35% серы и фосфора соответственно, если снизить их содержание до 0,02 и 0,03% то получим уже высококачественную инструментальную сталь.
Строго говоря, гильотинные ножницы могут изготавливаться из любой инструментальной стали, способной выдержать динамические нагрузки и стойкой к истиранию. Стойкость к истиранию можно существенно повысить, добавляя в сталь марганец. Из марганцовой стали производят не только разнообразные инструменты, но и отдельные элементы железнодорожных путей. Так же износостойкость повышается легированием стали хромом.
Валки прокатных станов
Любой прокатный стан, даже если под этим термином подразумевается не отдельный станок, а целая профилегибочная линия, обязательно имеет валки. Они предназначены для профилирования металла. В отличие от гильотинных ножниц их не надо затачивать, но они страдают от других «болезней». В процессе эксплуатации поверхность валков истирается, причем крайне неравномерно, на нее налипает металл, поверхность покрывается сетью микротрещин, может происходить отслоение металла.
Чаще всего для производства валков используется сталь 75ХМ. Содержание углерода в ней не превышает 0.7-0,8%, кремния – 0,2-0,6, марганца – 0,2,-0,7, никеля – 0,5, хрома – 1,4-1,7, молибдена – 0,2-0,3. Сталь относится к категории качественных инструментальных, что говорит о массовой доле фосфора и серы не более 0,03%. Так же для производства валков используется сталь 90ХФ, содержащая ванадий и медь. Еще реже применяются стали марок 9Х1, 9Х2. В отличие от ножниц валки не испытывают ударной нагрузки, зато требования к износостойкости рабочей поверхности у них гораздо выше.
Однако добиться необходимой прочности и долговечности только путем выбора необходимой стали невозможно. Что валки, что ножи в дальнейшем будут подвержены термической обработке. Так, поверхность валков упрочняется токами высокой частоты. При этом сердцевина остается более пластичной и вязкой, чем поверхность, что снижает хрупкость всего изделия и существенно продлевает его жизнь.
На правах рекламы
