От надежной работы арматуры значительно зависит безотказная работа технологических систем в широком диапазоне условий окружающей среды, различных рабочих сред и температур.

Исправная работа арматуры возможна только в том случае, когда основные технические характеристики отвечают соответствующим требованиям.

Вопросы надежности и безопасности сегодня особенно остро стоят в нефтегазовом комплексе. Это в первую очередь связано с крайне тяжелыми последствиями аварий на магистральных нефте- и газопроводах. В том числе нередко происходят ЧП при добыче и переработке углеводородов. Необходимо также учитывать опасность сред, содержащих сероводород. Будучи токсичным веществом, он мгновенно вызывает хрупкое разрушение ряда традиционных  для арматуры материалов. Современные мероприятия по освоению месторождений на шельфе, строительству подводных трубопроводов нефти и газа, морских добывающих платформ требуют ответственного подхода к обеспечению максимальной безопасности важных промышленных объектов.

Рассмотрим более подробно каждый из критериев надежности оборудования.

Показатели назначения 

К этой группе показателей относятся номинальное давление и температура рабочей среды. Эти показатели характеризуют физическое состояние рабочей среды, на которой эксплуатируется арматура.

В зависимости от типа, конструкции могут быть и другие показатели назначения, характеризующие другие свойства изделия.

Например, время срабатывания для отсечной быстродействующей арматуры или уровень воздушного шума.

Показатели надежности 

1. Показатели долговечности – полный срок службы изделия. Этот срок исчисляется в годах. При перевозке опасных грузов ресурс задается в километрах пробега.

2. Показатели безотказности – вероятность безотказной работы в заданных условиях.

Показатели, характеризующие безопасность 

Данные показатели приводят в технической документации для изделий, отказы которых представляют серьезную угрозу для жизни и здоровья, может быть нанесен вред экологии или экономический ущерб. Такие отказы относят к критическим. Исходя из сказанного, все показатели, которые характеризуют безопасность изделия, принимаются по отношению к критическим отказам оборудования.

К одному из факторов надежности относится и способ монтажа арматуры к трубопроводу. Наиболее часто рекомендуют фланцевое присоединение наряду с другими. Фланцевые задвижки имеют преимущество:   надежная герметизация стыков. 

Безотказность изделия есть вероятность безотказной работы по отношению к критическим отказам.

Вероятность безотказной работы арматуры используют проектанты технологических систем производственных объектов повышенной опасности с целью оценить риск возникновения аварий. Риск – это вероятность возникновения критического отказа с учетом тяжести возможных последствий.

Долговечность – свойство изделия сохранять работоспособность до своего предельного состояния. Предельное состояние устанавливается индивидуально. Долговечность характеризуется сроком службы в годах и назначенным ресурсом в часах и циклах.

Однако эксплуатация оборудования на опасном производственном объекте не должна продолжаться до наступления критического отказа.  Для этого ГОСТ 27.002 устанавливает срок службы, по достижению которого  эксплуатация должна быть остановлена.  В таком случае арматура должна быть списана или направлена на капитальный ремонт.

Помимо вышеупомянутых показателей к изделию могут предъявляться дополнительные требования, такие как материальное исполнение изделия, сейсмостойкость, пожаростойкость.

На правах рекламы