Современный матрас представляет собой сложное многокомпонентное изделие, производство которого требует соблюдения актуальных стандартов и технологических алгоритмов. Выгоду изготовления матрасных изделий на потоке давно осознали многие российские компании, некоторые из которых сегодня считаются признанными лидерами этого рынка. Поэтому эта сфера до сих пор осваивается новыми предприятиями, желающими занять собственное место в этой перспективной нише.
Все современные матрасы создаются на производственных линиях конвейерного типа, в состав которых входит оборудование различной спецификации. Первая составляющая таких линий - это станок для производства пружин, работающий в паре с устройством для разреза прута нужной длины. Очень важным моментом в этом процессе является правильный подбор сырья, в качестве которого выступает нержавеющий металлический прут определенного диаметра. С учётом того, что к конечным изделиям предъявляются повышенные санитарно-гигиенические требования, используемый прут должен соответствовать определённым стандартам.
Вторым звеном процесса является специальный аппарат, с помощью которого пружины соединяются в цельные блоки. Следующий этап осуществляется с помощью станка, собирающего блоки и раму в единое целое. Одновременно идёт процесс раскроя наполнителя, обивки и других «мягких» составляющих матрасного блока на специальном режущем стенде. Швейные промышленные машинки – ещё одна обязательная составляющая линий по производству матрасов. Если речь идёт о наполнителе, который не имеет листовой формы, то производителю понадобиться ещё одно устройство для набивки внутренних чехлов.
Установка собранного матрасного блока в чехол также осуществляется с помощью специального станка. На завершающей стадии готовый матрас передаётся на станок, который упаковывает изделие в полиэтиленовую упаковку. Контроль над качеством должен проводиться на каждом этапе, что позволяет гарантировать высокий уровень исполнения каждой модели.
Самым надёжным и производительным оборудованием этого класса считаются достаточно дорогие японские станки. Большим спросом на крупных предприятиях по производству матрасов пользуются испанские оверлоки и машинки для пришивания молний. В качестве более дешёвой альтернативы можно приобретать готовые производственные линии, произведенные в Тайвани. В целом рентабельность грамотно организованного производства матрасов составляет около 23-25%, что позволяет говорить об относительно быстрой окупаемости сделанных вложений.
При подготовке статьи использованы материалы сайта matras.ru
