Вакуумные насосы Dryvac обладают высокими энергосберегающими возможностями благодаря использованию частотных преобразователей управляющих работой двигателя.
Требования к вакуумным насосам, используемым в промышленных приложениях сегодня необычайно высоки. Для того, чтобы удержать позиции на рынке, разработчики должны обеспечить высочайший уровень надежности и безотказности своих изделий, в течение длительного срока службы. При этом уровень разряжения создаваемого вакуумным оборудованием, должен находиться в четко оговоренных пределах. Руководители производственных участков, где устанавливается вакуумное оборудование, заинтересованы в минимальном количестве времени простоев и высокой производительности оборудования. При этом в экономической составляющей технологических процессов, не последнюю роль имеют расходы на потребление электрической энергии.
Каждый производитель насосов, сегодня обязан принимать во внимание, требования экологических стандартов в которых регламентированы выбросы углекислоты в атмосферу. Директива 2005/32/ЕС призвана ужесточить контроль за экономичностью оборудования и вынудить производителей изыскивать возможности для повышения эффективности своих продуктов. Рост цен на энергоносители в глобальном масштабе только подстегивает существующие энергосберегающие тенденции.
Эффективные методы работы наиболее полно реализованы в последней серии вакуумных насосов Dryvac. Управление двигателем, с помощью частотного преобразователя, вкупе с оптимизированной конструкцией, позволили инженерам добиться довольно впечатляющих результатов. Усилия разработчиков привели к тому, что затраты на 1 мбар составляют всего 6,9 кВт электрической энергии. В сравнении с роторно-лопастными насосами, представленными сегодня на рынке, эти показатели выглядят впечатляюще. Использование электроники в управлении механизмами, сегодня характерно практически для любой области промышленного производства. Электрические схемы управления, благодаря своей гибкости и низкой стоимости, пришли на смену громоздким и энергоемким механическим методам. Стоимость изготовления электронных блоков снижается с каждым годом, а производительность обработки информации в единицу времени возрастает ежегодно чуть ли не в геометрической прогрессии.
Разрабатывая новую серию Dryvac конструктора учли, что для многих операций химической обработки металлов, таких как цементация, полная мощность всасывания не требуется. Именно в такие моменты, использование частотных преобразователей позволяет добиться наиболее существенной экономии. Для увеличения срока службы в насосе имеется функция плавного пуска, а регулировка давления в камере осуществляется изменением скорости вращения. В зависимости от характеристик клапанов, и количества поставляемого азота, пользователь может настроить «режим ожидания» оптимальным образом. Высокая степень герметичности соединений практически исключает возможность попадания продукта в окружающую среду, обеспечивая высокую экологическую безопасность устройства.
На правах рекламы
