То, что склеивание действительно является одним из древнейших способов соединения материалов, подтверждается использованием этой технологии в древнем Египте, при изготовлении, к примеру, половых покрытий, которые мы сейчас назвали бы щитовым паркетом. Да и народное выражение «на соплях приклеено», пришедшее к нам от наших далеких предков, также подтверждает древность этой технологии. Впрочем, оно скорее относится к консистенции клея, чем к его составу, как принято думать в наше время. Ведь для соединения дерева не так давно использовались почти исключительно консистенции животного происхождения. Это следующие виды: мездровый (изготавливаемый из рогов и копыт коров), казеиновый (он изготавливался из молока) и рыбий (он назывался «карлук» и его делали из воздушный пузырей осетровых рыб), который считался лучшим.
Подобные клеи имели существенный недостаток – они не были влагостойкими (за исключением, пожалуй, только казеинового) и со временем становились хрупкими, что существенно ограничивало их применение в производстве и укладке паркета.
Прорыв в технологии изготовления и укладки паркета
Благодаря достижениям химической промышленности уже к середине прошлого века производство разнообразных клеев, обеспечивающих прочное соединение не только однородных, но и разнородных материалов, получило достаточно широкое распространение. Стал производиться и специальный клей для паркета, предназначенный, как для изготовления щитов, так и для укладки штучного паркета. Можно с полной уверенностью сказать, что это стало революционным прорывом в изготовлении полов.
Применение клеев и составов (мастик) для укладки деревянного пола существенным образом удешевило и упростило процесс обустройства жилища. По классической технологии штучный паркет, состоящий из отдельных клепок с гребнем и пазом, закреплялся гвоздями к предварительно уложенному основанию – черновому полу. Тот, в свою очередь, укладывался на специальные лаги, а не непосредственно на бетонное или каменное основание. Появившийся паркетный клей позволил укладывать «штучку» непосредственно на каменную основу пола, без обустройства чернового пола и лаг. Мало того, если для укладки паркета на гвозди нужны были высококвалифицированные специалисты, то с применением связующих составов вся технология упростилась и стала доступной не только элите «пролетариата», но и рабочим средней квалификации.
Еще одним фактором, снижающим стоимость работ, если применяется клей, является тот факт, что сам паркет стал проще (а, следовательно – дешевле) в изготовлении. Для укладки паркета на клей не обязательно вырезать в клепках гребни и пазы, столь необходимые при укладке на гвозди. Они в подобной ситуации скорее даже мешают проводить работы, ведь крепление клепки к полу происходит прочно и надежно за счет вязкого состава, а не за счет механического крепления одной клепки к другой при проникновении гребня в паз.
Промышленность позаботилась обо всем!
Для надежного крепления паркета к основе необходим не только надежный и качественный клей, нужно чтобы и основание было достаточно прочным и имело хорошие адгезионные свойства. Ведь поверхностный слой бетонной стяжки далеко не всегда имеет плотную и однородную структуру, она может оказаться рыхлой и склонной к отшелушиванию. Тогда все старания и труды пропадут даром: клей будет хорошо сцепляться с поверхностным слоем бетона, а не со всем бетонным основанием. Чтобы избежать подобной неприятности, используются грунтовки и пропитки, глубоко проникающие внутрь основания и обеспечивающие его стабильность.
Надежно ли подобное клеевое соединение?
Сделайте простой расчет. При среднем размере клепки 300х70 мм площадь поверхности составляет 210 кв. см. Даже при удерживающей силе клея 1 кг на см2 (а она, к слову сказать, у паркетных составов во много раз больше) для того чтобы оторвать всего одну клепку от пола потребуется усилие в 210 килограмм. Скажите, каждый ли человек сможет приподнять такую тяжесть? Вот такое приклеивание «на соплях»!
На правах рекламы