В связи с ростом цен на газ для многих предприятий-потребителей голубого топлива очень остро стал вопрос о повышении точности измерения расхода топлива. Во всём мире узлы учета газа применяют следующие типы расходомеров:
- диафрагменный, который производит процесс измерения, используя метод переменного перепада давления;
- кориолисовые;
- расходомеры турбинного типа;
- ультразвуковые расходомеры.
У каждого из этих типов приборов имеются свои достоинства и недостатки. В России около восьмидесяти процентов ПУГ использует диафрагменные расходомеры. Но последние тенденции в экономической жизни страны наряду с развитием измерительного оборудования ставят вопрос о внедрении новых приборов, позволяющих получать более точные данные и уменьшить затраты, которые, к примеру, связаны с потерей давления.
Помимо того, новые расходомеры не требуют длинных и прямых участков трубопроводов, без которых узлы расхода газа с диафрагменными расходомерами не могут функционировать.
Есть два способа решения данной задачи, которые зависят от специфики конкретных условий, в которых производится установка узлов учета газа.
В первом случае предлагается применять узлы учета газа, в которых применяются массовые расходомеры (до 1000 м/ч). Во втором случае – узлы учета газа с расходомером ультразвукового типа (более 1000 м/ч).
К недостаткам массовых расходомеров можно отнести недостаточную нормативную базу. Но у них имеются и значительные преимущества. К ним относятся полная независимость метрологических характеристик от наличия сопротивлений местного характера на трубопроводе, высокий уровень точности измерений и блочная конструкция самого комплекса.
Погрешность при данном методе составляет не больше 0,5 процента.
Не менее перспективным является применение расходомеров ультразвукового типа для коммерческого учёта расхода газа. Их применение даёт возможность в значительной степени уменьшить потери давления на узле, повысить надёжность и длительность эксплуатации всей системы (по причине отсутствия движущихся и изнашиваемых деталей), а также увеличить точность измерения.
Погрешность ультразвукового расходомера составляет около 0,35 процента.
С 1 января 2007 года были введены в действие новые стандарты (ГОСТ 8.586.(1-5)-2005), которые касаются измерения расхода газа при помощи стандартных сужающих устройств. Все вновь построенные или прошедшие реконструкцию узлы учёта газа должны соответствовать новым правилам. На старые ПУГ они не распространяются, пока не будет произведена реконструкция. Но, тем не менее, все расчёты, которые связаны с измерением расхода газа, производятся по новым правилам, независимо от того, когда была осуществлена установка узлов учета газа.
Были разработаны специальные рекомендации о том, какие мероприятия следует выполнять для введения в действие новых стандартов.
В первую очередь узлы учёта газа, на которых производится раздельное измерение и расчёт значений количества и расхода газа?, должны проводить расчёт по новым алгоритмам, для чего старые должны быть соответственно откорректированы согласно новым стандартам.
НА ПУГ, где производится измерение данных и их обработка в автоматическом режиме реального времени, должна быть произведена замена ПЗУ в системе контроля расхода или его перепрограммирование.
В отдельных случаях, если на то есть согласие заинтересованных сторон, может не производиться замена или перепрограммирование ПЗУ. Тогда должен быть рассчитан параметр неопределённости, который зависит от разницы значений между реальной работой комплекса и требованиями новых стандартов. Должна быть разработана и аттестована методика выполнения измерений для каждого конкретного ПУГ.
Как уже говорилось выше, установка узлов учета газа должна выполняться согласно проекту, в котором учтены требования новых стандартов. Настоятельно рекомендуется для каждого нового узла разработать индивидуальную методику выполнения измерений, которая должна быть соответствующим образом аттестована.
Те узлы учета газа, измерения на которых не соответствуют требованиям новых стандартов и реконструкция которых экономически нецелесообразна, должны пройти индивидуальные исследования, в результате которых должны быть определены корректирующие коэффициенты или дополнительная определённость. Кроме того, на основании этих данных, должна быть разработана и аттестована для каждого ПУГ методика выполнения измерений, которая позволит корректировать полученные данные согласно требованиям новых стандартов.
По материалам сайта www.igazovik.ru
